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L'i4Challenge, impulseur de solutions dynamiques pour l'industrie 4.0

30.09.2022

C'est la cinquième fois que nous récompensons les lauréats du programme i4Challenge. Tous les candidats font preuve dans leurs projets respectifs d’une profonde compréhension du secteur industriel. Ils proposent des solutions gagnantes recelant différents potentiels : améliorer la fabrication, changer les mentalités et mener de front la transformation industrielle. Celles-ci englobent l'efficacité énergétique, la création d'emballage réutilisables et la possibilité pour les personnes de prendre en main la maintenance de leurs équipements industriels.

Bien que la majorité des entreprises soient conscientes de l’importance cruciale que revêt la numérisation pour leurs affaires, il ressort d’une étude menée par Industrie 2025 que plus de la moitié d’entre elles ne disposent d’aucune stratégie de numérisation. C’est le rôle de notre programme i4Challenge de changer cela et de faire en sorte que le secteur industriel mette sur les rails les solutions industrielles 4.0 en soutenant l’industrie manufacturière à travers de nouvelles approches et de précieuses applications. À cet effet, nous avons incité des startups et des entreprises à nous soumettre leurs projets en postulant à la 5ème édition de l’i4Challenge. 

De quelle manière soutenons-nous les innovateurs de l’industrie 4.0 ? 

Notre mission consiste à rassembler les innovateurs compétents du secteur industriel et d’évaluer les idées et les solutions qu’ils proposent. Nous pouvons compter sur le panel d’experts de l’industrie et du monde universitaire qui forme notre jury pour sélectionner les meilleurs dossiers de candidature. Nous apportons notre soutien aux lauréats dans leur présentation, les aidons à élaborer leur développement commercial et les présentons à notre vaste réseau trinational.   

Les lauréats du volet « Solution innovante » bénéficient également d’un espace d’exposition au salon BE 4.0 de Mulhouse (du 29 au 30 novembre 2022) et de programmes de formation spécifiques. 

Les lauréats du volet « Idée nouvelle » ont la possibilité d’accélérer leur activité au Switzerland Innovation Park Basel Area à Courroux. Ils bénéficient également de prestations de coaching par divers experts compétents pour développer leur modèle commercial. 

Au total, le prix est doté d’un montant équivalent à 40 000 CHF. 

L’i4Challenge représente aussi pour nous un excellent moyen de suivre les évolutions et les principaux thèmes de l’industrie 4.0. 

Nos conclusions sur les tendances de l’industrie 4.0 

  • Les idées ne manquent pas parmi les entreprises, les développeurs et les académiciens. Bien au contraire. Nous avons en effet obtenu 30 dossiers de candidature pour le volet « Solutions Innovantes » et 9 candidats ont remis leur présentation dans la catégorie « Idées nouvelles ». 
  • La fabrication additive et l’IA sont des technologies pérennes : elles figurent parmi les quatre présentations gagnantes. 
  • La durabilité est un sujet brûlant, et l’industrie doit impérativement trouver de nouveaux moyens de réduire les inefficacités, et donc les coûts. 
  • Doter les gens des moyens leur permettant de réaliser la maintenance de leurs machines est indispensable pour mener à bien la transformation industrielle, surtout en période de disponibilité limitée de talents qualifiés sur le marché. 
  • Les solutions de l’industrie 4.0 permettent d’appréhender la complexité des nouvelles méthodes, machines et programmes, tout en s’attelant à réduire les coûts de fabrication. 

Voici les lauréats 2022 du programme i4Challenge dans la catégorie « Solutions innovantes »

Le CEO Stephan Steiner et le CTO Andreas Kuster d’a-metal
a-metal

L’impression de plastique en 3D est devenue abordable et simplifie la gestion de la fabrication additive. L’impression du métal est une tout autre histoire, si l’on en croit les fondateurs d’a-metal Stephan Steiner et Andreas Kuster : « Il était clair pour nous qu’il fallait faire disparaître les barrières de l’impression 3D métal. » Leur but est de permettre aux départements de R&D, aux PME et au secteur de l’éducation de se lancer dans la fabrication additive métallique professionnelle. Pour ce faire, ils fournissent une machine de bureau compacte, des cartouches de poudre et un logiciel facile à utiliser. La vision des cofondateurs d’e-metal repose sur la pénétration de l’immense marché de l’impression métal tout en favorisant la durabilité de ce secteur. La nouvelle conception de la machine a été développée et testée durant la thèse de master de Stephan Steiner à l’EPFZ. 

www.a-metal.com

Ketag AG

Les sites de fabrication fonctionnent avec des moteurs électriques, les entretenir améliore la productivité. Mais les moteurs électriques jouent aussi un rôle clé en matière d’efficacité énergétique : En Suisse, ils consomment l’équivalent de 12 TWh par an. Passer sur des modèles plus efficaces permettrait d’améliorer l’efficacité de 20%, ce qui constitue un point crucial en termes de prix de l’énergie et de respect des normes d’efficacité. « Améliorer rapidement l’efficacité énergétique ne peut se faire que si les connaissances requises sont présentes dans toutes les entreprises. Malheureusement, cette vision idéale ne correspond pas à la réalité en raison de la pénurie de main d’œuvre qualifiée », déclare Michael Kummer, CEO de Ketag. La rareté des connaissances a suscité un nombre croissant de demandes d’assistance de la part des consommateurs, ce qui a conduit à un élargissement du support de premier niveau chez Ketag. Pour résoudre ce problème, Ketag a tout d’abord réalisé une étude de faisabilité avec des étudiants de la FHNW avant de développer une application permettant de numériser et d’automatiser le processus de remplacement d’un moteur électrique défectueux, ce qui ne requiert aucune connaissance particulière. Une étape ultérieure doit permettre de comparer des moteurs de divers fabricants avec des rendements différents. 

www.ketag.ch

Lines Manufacturing founders
Lines Manufacturing

La fabrication additive est généralement utilisée pour adapter les produits aux besoins des clients. Elle permet aux entreprises de produire en petites séries les pièces dont elles ont besoin. Tandis que les petites pièces sont facilement réalisables, fabriquer des pièces d’envergure revient trop cher. Jusqu’à présent, les fabricants de grandes pièces avaient deux possibilités lorsqu’ils vendaient de grandes pièces en petites et moyennes séries : espérer vendre une pièce à un prix élevé ou perdre de l’argent sur cette pièce. Lines Manufacturing apporte une solution à ce problème. Les trois co-fondateurs de l’entreprise développent en effet des outils de production industrielle de haute performance, basés sur leur technologie brevetée d’impression 3D grand format en polymère à partir de l’extrusion de granulés. « C’est beaucoup plus productif et rapide que les techniques les plus courantes, » déclare Niels Pernoux, co-fondateur. « Les coûts par pièce sont dix fois inférieurs par rapport à la concurrence. » Les créateurs de l’entreprise, qui se connaissent depuis leurs études à l’école d’ingénieurs, se sont donné pour mission de rendre les tendances du marché exploitables pour les industries. Ils souhaitent également insuffler une nouvelle dynamique à l’industrie française et européenne, basée sur des modèles de relocalisation, et rendre l’industrie circulaire en intensifiant la fabrication additive dans la production.

www.lines-manufacturing.com

plus10

Plus10 est un spin-off de Frauenhofer Institue for Manufacturing Engineering and Automation, Stuttgart. Son cofondateur Felix Georg Müller et quelques-uns de ses collègues cherchaient des solutions afin d’éviter les temps d’arrêt et les déchets de fabrication dans des lignes de production complexes, entièrement automatisées et hautement régulées, telles qu’on les trouve dans les environnements pharma et medtech. Il a fallu des années pour passer du stade de projet au produit, plusieurs brevets et de nombreux cas d’utilisation.  « Nous avons trouvé un moyen sûr de résoudre le problème. Cela nous a permis de réaliser avec quelques clients tests que nous étions enfin sur la bonne voie. » La solution consiste en trois outils d’optimisation de suggestion situationnelle en apprentissage permanent basés sur l’IA permettant de remédier aux pertes de disponibilité technique, de fonctionner comme des détecteurs de performance et de fournir des recommandations pour réduire les déchets. Les outils qui apprennent directement sur les contrôleurs des machines ont prouvé qu’ils augmentaient l’efficacité de 10 % et réduisaient de 20 % les périodes de démarrage pour la mise en place de nouveaux équipements de fabrication. 

www.plus10.ai

Ponera Group
Ponera Group

« Dans un monde où 94% des matières premières sont utilisées une seule fois, la circularité est de mise afin de décarboniser la société et la rendre plus efficace », déclare Matthew Reali, cofondateur et CEO de Ponera Group SARL. Lorsque Matthew travaillait dans l’industrie il dirigeait de nombreux projets logistiques et d’optimisation des emballages industriels. Une pratique le frappait particulièrement : l’usage unique des caisses en bois. 30% du bois à usage industriel dans le monde est utilisé pour produire des caisses dont 40% sont à usage unique. Ponera a élaboré une solution de conditionnement industriel modulaire réutilisable et numérique qui remplace ces caisses en bois. Celle-ci permet de réduire les coûts d’emballage jusqu’à 90%, la consommation de bois jusqu’à 95% et numérise les flux de fret au niveau du conditionnement. « C’est passionnant de faire partie de ce changement technologique et de mentalité, » déclare Matthew Reali. 

www.poneragroup.com

Rimon solutions
Rimon

Les techniciens doivent se former à l’utilisation de nouvelles machines. Celles-ci gagnent néanmoins en complexité, la documentation est souvent ignorée et les instructions figurant dans les manuels et les dessins techniques peuvent induire en erreur, causant des anomalies au niveau des machines et des produits. Au cours des recherches menées dans le cadre de sa thèse de master à l’EPFZ, Kordian Caplazi a élaboré une plateforme de réalité augmentée permettant aux techniciens de maintenance de réaliser les tâches plus rapidement avec moins d’erreurs. Cette solution destinée à l’industrie de l’ingénierie électrique et mécanique peut être appliquée durant les processus d’inspection, de maintenance et de formation. Kordian Caplazi souhaitait concrétiser cette idée au niveau entrepreneurial après que le premier client avait signé un contrat. « La possibilité de tracer son propre sillon, d’appliquer les compétences acquises durant sa carrière académique et de les conjuguer à une idée entrepreneuriale puissance était réellement motivante. » 

www.rimon-ar.ch

Voici les nouvelles idées gagnantes de l’édition 2022 du programme i4Challenge 

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Voici les nouvelles idées gagnantes de l’édition 2022 du programme i4Challenge 

AdVentura Works

AdVentura Works élabore une solution permettant de manœuvrer des chariots élévateurs à distance pour que les entreprises industrielles et de logistique puissent pallier les pénuries de personnel. Celle-ci fait appel à la vision par ordinateur, les capteurs avancés, l’Edge AI et la collaboration entre humains et robots. 

www.adventura.works

Axom Solutions

Axom Solutions utilise les dernières images d’apprentissage profond pour la fabrication de produits pharmaceutiques, ajoutant ainsi la flexibilité et l’agilité requises par l’environnement de production. Le premier produit de comptage est utilisé par les entreprises pour réduire le risque de produits mal étiquetés. Le but étant de développer une inspection automatisée destinée aux solutions injectables, souvent réalisée manuellement actuellement. 

www.axom.tech

B4SIS

Les clients scannent les propriétés par eux-mêmes. De ce fait, la solution fournit des plans et des modèles BIM précis qui contiennent toutes les informations nécessaires sous la forme d’un jumeau numérique. Il s’agit de pallier le manque de connaissances en matière de coût de rénovation. Les coûts de référence calculés sont basés sur des années d’expérience et de pratique du marché, ce qui en fait un calcul réaliste. 

www.b4sis.ch

DX Analytics

La solution proposée servira à l’exploitation et à l’entretien par les propriétaires de leurs biens immobiliers à travers une inspection et des opérations d’entretien minutieuses. Elle permet d’optimiser le processus d’analyse et de signalement des problèmes, ce qui génère une économie pouvant atteindre 90 % de la durée des opérations. 

Xsight Cybersecurity

Xsight Cybersecurity est un centre opérationnel de sécurité hybride destiné à protéger en permanence les réseaux et systèmes informatiques des clients faisant appel à du matériel spécialisé, une solution logicielle et des spécialistes de la cybersécurité. 

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